“那次是沖壓車間有一個(gè)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的重要模具突然出現(xiàn)重大故障，如果不能及時(shí)解決會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工廠的停產(chǎn)。”別看郭迎亮現(xiàn)在可以平淡地講述，當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況危急，包括郭迎亮在內(nèi)的每一個(gè)人都很緊張。

由于一個(gè)模具整型機(jī)構(gòu)位置偏離，造成模具大面損壞和整個(gè)機(jī)構(gòu)變形。面對(duì)這個(gè)問(wèn)題大家都束手無(wú)策，在這個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻郭迎亮站了出來(lái)，帶領(lǐng)大家連續(xù)工作20多個(gè)小時(shí)，快速組織人員對(duì)損壞位置進(jìn)行維修，針對(duì)技術(shù)難題給大家梳理思路，給予可實(shí)現(xiàn)的解決方案。最終在安全庫(kù)存允許的時(shí)間內(nèi)完成維修任務(wù)。

那次事件后，沖壓“戰(zhàn)士”郭迎亮的名號(hào)就在車間內(nèi)傳開(kāi)了。

郭迎亮現(xiàn)任華晨寶馬汽車有限公司沖壓車間模具維修主管，在14年的工作生涯中勇于創(chuàng)新，在自己的工作崗位上不斷探索，平均每年帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題300多個(gè)，優(yōu)秀技術(shù)革新120多項(xiàng)。2024年4月，郭迎亮榮獲了遼寧五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

沖壓工藝是汽車制造四大工藝的第一道工序，一輛質(zhì)量好的汽車從沖壓開(kāi)始，而模具又是沖壓工藝中的重中之重。穩(wěn)定的生產(chǎn)效率，高品質(zhì)的沖壓零部件質(zhì)量都基于一套成熟穩(wěn)定的模具，為了高效安全的生產(chǎn)，圓滿的完成沖壓車間生產(chǎn)任務(wù)，郭迎亮深知一個(gè)人的力量是有限的，只有團(tuán)結(jié)一心，帶著大家共同進(jìn)步，才能克服一切困難，他帶領(lǐng)沖壓車間模具維修團(tuán)隊(duì)合理分配工作任務(wù)，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定指標(biāo)，從人員方面不斷的提高模具維修工的個(gè)人技能，每年組織車間級(jí)模具維修工技能比賽，并通過(guò)從比賽過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，針對(duì)性的制定技能培訓(xùn)計(jì)劃，提高模具維修工技能水平。

在新車型引進(jìn)時(shí)期，郭迎亮充分發(fā)揮主動(dòng)性和進(jìn)取性，提前介入新模具的移交工作，把發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)間提前，把解決問(wèn)題的時(shí)間提前，快速完成產(chǎn)能的提升。

為提高模具電氣路檢測(cè)效率和檢測(cè)準(zhǔn)確度，減少模具電氣路問(wèn)題在線停臺(tái)時(shí)間，郭迎亮研發(fā)沖壓信號(hào)模擬電控箱，在線下模擬模具電氣信號(hào)，實(shí)現(xiàn)模具部分機(jī)構(gòu)動(dòng)作可以按照生產(chǎn)線上的運(yùn)動(dòng)頻率自動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在生產(chǎn)線下就可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上可能發(fā)生的問(wèn)題，使很多模具電氣路問(wèn)題可以在生產(chǎn)線下得到解決，提高了模具電氣路問(wèn)題解決的準(zhǔn)確度和解決效率，并且申請(qǐng)并獲得國(guó)家發(fā)明專利。

他不僅自己積極創(chuàng)新，還積極響應(yīng)公司工會(huì)的號(hào)召，成立郭迎亮職工創(chuàng)新工作室，帶動(dòng)身邊的同事們一起創(chuàng)新，取得多項(xiàng)優(yōu)異成績(jī)。創(chuàng)建至今，工作室共申請(qǐng)12項(xiàng)國(guó)家專利，他所帶領(lǐng)的材料利用率項(xiàng)目節(jié)省材料費(fèi)用800余萬(wàn)元。

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